横滨，小松制作所的测试场。
一台巨大的黄色挖掘机正在轰鸣着工作。它的铲斗一次次地挖起泥土，动作显得有些笨拙和迟缓。
顾建业和石原美子站在场边，身边陪同着的是小松制作所的专务董事，田中一郎。
“顾先生，”田中一郎指着那台挖掘机，“这就是我们最新研发的PC200型液压挖掘机。虽然在动力和挖掘力上已经有了很大的提升，但是……”
他顿了顿，脸上露出一丝难色。“但是在操作的灵活性和动作的协调性上，依然存在着很大的问题。特别是在进行复合动作时，液压系统的流量分配总是无法达到理想的状态，导致动作卡顿，甚至出现动力中断的情况。”
顾建业看着那台挖掘机没有说话。他的目光似乎穿透了那黄色的钢铁外壳，直接看到了内部复杂的液压管路和阀组。
顾建业虽然不懂液压原理，但他懂负荷传感。这是他在前世的一本工程机械杂志上看到的词汇。在那个时代，这已经是一项普及的技术。但在1984年的日本，这还是一个只存在于实验室里的概念。
“田中先生，”顾建业不仅不慢的说道，“你们现在的液压系统采用的是什么控制方式？”
“是开中心系统。”田中一郎回答道，“通过多路阀的开口大小来控制流量。”
“开中心？”顾建业摇了摇头，“太落后了。”
“这种方式就像是一个不知道节约用水的水龙头。无论你需不需要，水泵都在全速运转，大量的能量都被浪费在了溢流阀上。而且当你同时操作两个动作时，压力低的那个动作就会因为流量不足而停滞。”
田中一郎愣住了。顾建业说的，正是他们目前遇到的最大难题！
“那……顾先生有什么高见？”他试探性地问道。
“很简单。”顾建业说道，“改成闭中心。”
“并且，引入负荷传感技术。”
“负荷传感？”田中一郎重复了一遍这个陌生的词汇。
“对。”顾建业解释道，“就是让你的液压泵变得智能起来。”
“通过在多路阀上增加一个反馈油路，将执行机构的工作压力实时地反馈给液压泵。让泵的排量时刻跟随着负载的变化而变化。”
“需要多少油就给多少油。压力高排量就小，压力低排量就大。”
“这样不仅可以大大降低能耗，解决发热问题。更重要的是它可以实现真正的…流量按需分配。”
“无论你怎么操作，哪怕是同时做