“一帆厂长，我们能不能进去参观一下？”钟延睦问道，“对纺纱行业来说，我们都是外行。还请你这个内行精英现身说法，给我们普及一下基础知识才好。”
“好的好的，市长请！”
赵一帆恭恭敬敬做了一个“请”的姿势。
秦逸飞陪同钟市长走进车间之后，他发现这个车间的设备和明金时代的纺纱机差别很大，他没有看到一枚枚高速旋转的纱锭。
“市长，咱们国棉厂这个气流纺车间，有日发30c气流纺32台，共有锭。不仅是边东省最大的气流纺车间，也是长江以北最大的气流纺车间。
理论每天可以生产21支棉纱86吨，实际生产棉纱74吨左右。”
赵一帆见钟市长点了点头，他指着一个个盛着棉条的大桶接着继续往下说：
“气流纺和环锭纺的主要区别体现在纺纱工艺、纱线特性用途以及生产效率三个方面。”
“环锭纺属于机械式非自由端纺纱。
它采用锭子、钢领、钢丝圈实现机械加捻，纤维被持续固定在纺链中完成30以上的纺纱。
环锭纺需要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、落筒六道工序
每100个纱锭小时产量约25-35公斤。”
“而气流纺属于自由端气旋式成纱。
它在转杯内采用负压气流输送纤维，形成离心式纤维凝聚层自动成纱。
气流纺工艺流程省略了粗纱、细纱等环节，纤维仅经过清花、梳棉、并条三道工序。
气流纺最高转速可以达到15万转\/分，从理论上来说，它的生产率可达到环锭纺的10倍。即每100锭小时产量约35公斤。”
“气流纺和环锭纺相比，有三个优点。
第一，气流纺能耗低。它单位能耗比环锭纺要低25-30。
第二，气流纺用工成本低。它万锭用工约为环锭纺的65。
第三设备投资小。目前新型智能环锭纺设备价格是气流纺的2-3倍。”
“既然现在纺织业属于卖方市场，产品供不应求，为什么不趁这千载难逢的机会扩大生产？
气流纺产能高、运营成本也低，设备便宜，所需