够不到海舰。其中便有这大炮铸造的中西方历史对比。
里面着重强调，想让铁锭形成灰口铁，须控成分、缓冷却、促石墨。
现在炼出的铁质非常好，没有问题。
最主要的问题还是出在冷却上，铁水铸成铁锭，冷却速度太快，铁水中的微笑气泡没有及时排出，铁水结晶太快，导致金相为渗碳体。
可能自己理解的不是那么专业，但大致是这样子。
周怀民不知道后世炼钢技术是如何解决冷却，但就现在这明末的条件，能想到的办法，有三种。
其一、再搭建一窑，专做冷却窑，窑中燃烧木柴，木柴燃点大概在六百度左右 ，把模具送入窑中，可实现控温。
其二、加热模具，避免铁水接触冷模速凝成白口铁。
其三、模具送入冷却窑后，靠控制窑的燃料类型和燃烧时长，让温度逐渐下降。
于是又花了两三天的功夫，从出铁口延伸了五十米处，又搭建了冷却窑。重新安装上次记录的数据测试。
随着德平叔手拿重锤的敲打声，第二炉铁水从出铁口喷涌而出，顺着耐火陶瓷管道，流入冷却窑。冷却窑早已烧了木柴，暗黄色的火焰，把冷却窑温度平衡在六百度左右，耐火陶瓷管道伸入冷却窑，灌满已经充分预热过的铁锭模具。
德标叔不再往冷却窑里添柴，逐渐让其保温冷却。
这一等，又是半天功夫。
随着把冷却窑的封门砖拆掉，把已冷却的铁锭抽出。
谭铁匠夹取一个在日头下照看。
“谭叔，这次如何？”周怀民凑着看。
谭铁匠用重锤敲断铁锭，看到断面整体呈现均匀的暗灰色，表面粗糙无反光，类似石材质感。肉眼可见细小的黑色条纹或斑点，整体晶粒较细。
“灰口铁！”谭铁匠惊喜，“东家，成了！这断口，比咱现在库窑里的铁锭品相好很多，我平时也没见过这么精细的断面。”
周怀民看着自己小本上记录的密密麻麻的流程步骤和数字，如释重负的长叹一声，“这做事，还需在实践中求得真知。”
古时冶铁，看到断面为白口铁，就十分厌恶，因为这种白口铁优点是超高的硬度和耐磨度，但