的冶铁，就不懂这里面的门道，直接把矿石倒入炉中完事。
高炉炼铁，需往高炉中投放铁矿石、焦炭、石灰石。
明末时的技术，很多都被《天工开物》完整的记载，大多用的是铁矿石、木炭、石灰石。
为什么不用焦炭呢？
因为工匠都是经验主义者，明朝的工匠早就想到用煤代替木炭来当燃烧，但煤中普遍都含硫，冶铁过程中，一直解决不了硫害问题，炼出的铁非常脆，难以使用。
工匠又不是发明家，何必冒着杀头的危险，老老实实用木炭，把铁炼出来拿工食银不香吗？所以还是活在舒适圈里，不敢创新研究。
还有一点，虽然焦炭能去除硫含量十中有五，但明朝炼铁用的竖炉，炉温也达不到脱硫，温度是关键之处。
而周怀民是精取了后世所有技术的优点，虽然他不是优秀的冶铁匠，但他站在巨人的肩膀上。
就是高炉炼铁，用铁矿石、焦炭、石灰石，全部预处理，然后鼓入热风，提高炉温，真正的脱硫、脱硅等其他杂质。提高铁的净度。
现在葫芦谷的这一车铁矿石，先用大铁锤敲碎，然后用石碾粉碎，箩筐筛掉尘土，再倒入大陶缸中清洗。
焦炭现成的，不用忙活。
还剩石灰石，石灰石好说，后山到处都是，滴醋法即可找到。周家沟窑场因停了烧瓷，有很多废窑，选几个直接煅烧石灰石，再预处理粉碎。
一通忙活下来，这三样预处理，花费了四五天的功夫。
现在还剩一个最关键问题，热风鼓入。
这时代的冶铁，是没有热风鼓入技术的，但其实这个才是关键。
用风箱鼓入空气，特别是现在正是寒冬，空气温度在零下十度左右。进入高炉的冷气，会持续为高炉降温，炉温上不去，那么铁矿石中的硫、硅、磷等杂质就不能脱离。
而如果建造一个蓄热式热风炉，炉中架设陶瓷管道，为鼓入的空气加热至三百度以上，再送入高炉，那么无论是提升炉温，和冶炼效率都会大幅度提升和改良。
所谓热风炉，其实还是馒头窑，用耐火砖作为内衬，外衬夯土，尽可能提高保暖性，避免热量损失。窑中用耐火砖支撑陶瓷管，陶瓷管尽