了。就说这缫丝速度，以前咱们传统设备一天能缫出百来斤生丝就算不错了，这意大利缫丝机，一天能缫出三四百斤。而且生丝质量更是提升显着，大家瞧瞧这丝线，粗细均匀，就像用尺子量过一样，色泽也光亮得很，这样的生丝在市场上，价格能比普通的高出不少呢。”说着，他从机器上取下一束刚缫好的生丝，递给身边的同行们传阅。
王老板仔细端详着手中的生丝，一边点头一边说道：“苏老板，这缫丝机确实厉害，可再好的机器也难免有出毛病的时候。我就想问问，在日常使用中，像常见的缫丝断头问题，你们是怎么快速解决的？我们厂在这方面可没少头疼。”
苏半城笑了笑，转身招手唤来厂里经验丰富的技术师傅李工。李工五十来岁，头发有些花白，穿着一身蓝色工装，手上还带着工作手套。他走上前，先是向众人拱手行礼，然后说道：“王老板问得好，这缫丝断头确实是个让人头疼的问题。经过我们长时间观察研究，发现主要有两个原因，一是蚕茧质量不均，有些蚕茧本身就有瑕疵，在缫丝过程中容易断开；二是缫丝张力不稳定，机器运转时，张力忽大忽小，也会导致丝线断掉。针对这两个问题，我们采取了两个办法。一方面，加强了对蚕茧的筛选分级，安排了专门的熟练工人，对每一批蚕茧都进行仔细挑选，把那些有瑕疵的蚕茧挑出来，不让它们进入缫丝环节。另一方面，对缫丝机的张力调节装置进行了改良。我们在装置上加了几个小部件，通过调整这些部件，可以更精准地控制缫丝张力。现在，这缫丝断头的问题基本很少出现了，生产效率自然也就提高了。”
众人听后，纷纷点头称赞，有的同行立刻拿出随身携带的纸笔，将李工说的要点记录下来。江苏的一位同行还追问道：“李师傅，能不能再详细说说这张力调节装置具体是怎么改良的？我们回去也好照着做。”李工笑着点点头，又耐心地详细讲解了一番，众人听得津津有味。
三、深入交流与经验分享
参观完车间，众人来到会议室。会议室里，长条桌摆满了茶水点心，墙壁上挂着生丝行业的地图和一些缫丝机的示意图。众人围着桌子坐下，苏半城坐在主位，环顾众人后说道：“刚刚只是个开场，现在咱们来深入交流交流，大家都把自家在缫丝机技术上