耀龙不得不按照之前的预案，建立了“b级品”处理流程。将那些功能完好、但外观存在微小瑕疵的产品筛选出来，通过特定的渠道（比如员工内购、或者与一些对价格极其敏感的非主流市场渠道商合作）进行折价销售。这虽然减少了直接的报废损失，但也增加了库存管理和渠道管理的复杂度，并且对品牌形象也存在潜在的伤害。
代工厂之间的“宫斗”:
随着启明芯订单量的持续增长，两家代工厂之间的竞争也变得更加激烈和“不择手段”。a厂偷偷高薪挖走了b厂几名技术骨干，b厂则在启明芯分配新测试设备时向黄耀龙“告状”，指责a厂藏匿关键物料。甚至还出现了互相诋毁对方产品质量、试图抢夺更多订单份额的情况。
黄耀龙被搞得焦头烂额，他既要安抚两边老板的情绪，又要确保生产不受影响，还要维护启明芯的利益。他甚至不得不请出一些在深圳当地颇有能量的“中间人”来调解矛盾。他深刻体会到，在中国这片充满活力但也缺乏规则的土地上做生意，远比在香港要复杂得多。
成本的“黑洞”与财务的警报:
高速运转的生产线，如同一个吞噬成本的黑洞。加班费、高损耗率、返工成本、b级品折价、管理协调费用……各种计划外支出不断累积。赵晴鸢的财务团队对深圳生产成本进行了精密的审计后，得出的数字让所有人都吓了一跳——实际的单台制造成本，比最初预估的要高出近15！
“林总，各位，”在一次财务会议上，赵晴鸢的表情异常严肃，“深圳的产能奇迹，是以极高的隐性成本为代价换来的。如果我们不能尽快优化生产流程、提高良率、降低损耗，这种高成本的模式将严重侵蚀我们的利润空间，甚至可能拖累整个公司的现金流！”
她提出了一系列建议：加强对代工厂的成本审计和绩效考核、引入更专业的供应链管理人才、优化物料采购和库存管理、甚至……开始认真评估自建工厂的可能性。
建立“防火墙”——启明芯品控中心:
面对深圳生产暴露出的种种问题，林轩和赵晴鸢更加坚定了建立自有品控体系的决心。他们迅速拍板，在靠近两家代工厂的区域，租赁了一个独立的仓库，并从香港和内地招聘了一批经验丰富的质检